LEAN MANUFACTURING 5'S

El camino hacia la mejora continua...

Las 5's 

son mundialmente reconocidas y probadas como uno de los sistemas más efectivos para detonar un cambio cultural a largo plazo dentro de su organización y es considerada como base fundamental para la implementación de programas de Lean Manufacturing y de una cultura de Mejora Continua.

Enfoque

Incrementar la productividad de personas, procesos y sistemas a través de 5 pasos ordenados que garantizan un cambio radical en la forma de pensar y actuar, estandarizando procesos y generando un cambio cultural a largo plazo. 

 
 

5 PASOS RUMBO A LA MEJORA CONTINUA

SEIRI

SEPARAR INNECESARIOS

El área de trabajo debe mantener unicamente lo necesario para desempeñar el proceso indicado. 

 

SEITON

SITUAR NECESARIOS

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

SEISO

LIMPIEZA

Mejorar el nivel de limpieza. Eliminar focos de suciedad.

SEIKETSU

ESTANDARIZAR

Establecer métodos y procedimientos de trabajo. Pilar para mantener los 3 primeros pasos.

SHITSUKE

SEGUIR MEJORANDO

Cumplir los procedimientos.Establecer una cultura de mejora continua a largo plazo.

 

Beneficios de implementar 5's

Cultura de Mejora Continua

Las 5's son la base para implantar cualquier programa de la filosofía Lean Manufacturing y generan un cambio radical en la forma de pensar y actuar de todos los involucrados. Se dice que las empresas que logran llevar a cabo de manera exitosa el programa 5's pueden implantar lo que sea.

Productividad

La eliminación de elementos innecesarios y la maximización de la eficiencia del espacio de trabajo ayudan impactan de manera positiva en la productividad, limitando la cantidad de tiempo perdido. Por lo general, la productividad aumenta en al menos un 10% en todas las organizaciones que llevan a cabo el programa de 5's.

Seguridad

Un entorno de trabajo limpio reduce significativamente el número de lesiones sufridas por los trabajadores. Esto expresa la consideración de parte del empleador para la seguridad de todo su equipo de trabajo.

Manejo adecuado de Inventarios

Los procesos correctos permiten a los trabajadores proyectar de manera eficiente la entrada, salida y control de los inventarios en materia prima, producto en proceso y producto terminado, lo que permite evidenciar ahorros de manera inmediata.

Nuestras Soluciones

Implantación en Sitio

Capacitación en Sitio

Certificación Individual

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